高壓微霧加濕係統是一種適合企業(ye) 車間工業(ye) 空調的加濕方法，其加濕係統的原理和選型設計進行介紹：
高壓噴霧加濕係統原理：采用工業(ye) 柱塞水泵將三級淨化過濾的潔淨水加壓至7MPA，通過高壓銅管傳(chuan) 送到噴嘴，高壓水從(cong) 噴嘴特製的噴孔旋轉噴出，經霧化後以3-15um霧滴噴射到車間中，與(yu) 空氣進行熱濕交換，使車間相對濕度增大，並達到降低車間空氣溫度的目的，整個(ge) 過程實現等焓加濕，同時壓力水的噴射作用形成大量的空氣負離子，使人感到舒適。
高壓微霧加濕係統設備：高壓微霧加濕器由柱塞泵和陶瓷噴嘴構成。柱塞高壓泵將純淨的自來水加壓後，經過管道輸送至噴嘴，從(cong) 噴嘴的小孔向氣流中噴霧。水霧微粒與(yu) 空氣進行熱濕交換，使空氣加濕。
高壓微霧的節能分析：由於(yu) 將水直接霧化成極小的霧滴，並立即氣化，故高壓噴霧係統耗能低、平均霧化1升水耗電僅(jin) 為(wei) 0.005KW。以加濕8000平方空間為(wei) 例：用水≤800，霧化率達98%，每KG水可消耗掉空氣中2250KJ的熱量，夏季室溫可降低3-4℃，這種霧化方式由於(yu) 是高壓霧化，水分子在壓力水的噴射作用下，分裂形成負離子，使車間負離子濃度增加，可起到改善空氣質量的功效。
高壓微霧加濕特點：
1、加濕量大：根據高壓泵壓力不同，加濕量不同。一般高壓噴霧加濕的加濕量甚至可達到每小時1000kg,而且加濕量可變化。在給濕範圍內(nei) 可任意配置噴嘴，還可以任意組合進行加濕精度調整，加濕效率可達90%以上。
2、耗電小：高壓噴霧加濕的能量主要用於(yu) 高壓水泵的消耗，其消耗功率很低。一般的高壓噴霧水泵的裝機功率約為(wei) 3KW以下。以紡織企業(ye) 的1萬(wan) 錠棉紡為(wei) 例配置噴嘴，前後紡車間整體(ti) 加濕。水泵電機功率可變頻至1.5KW。以每天實際噴霧時間為(wei) 10h計算全天耗電15kw/h..
3、加濕效率高：高壓噴霧加濕出來的空氣進行了充分的熱濕交換、其加濕效率很高，可達90%以胩。
4、反應速度快：高壓噴霧加濕利用高壓向空氣進行直接噴霧加濕，因此從(cong) 靜止狀態到產(chan) 生額定加濕量需要的時間很短，加濕的反應速度很快。
5、高壓噴霧加濕與(yu) 其它加濕方式比較：加濕的方式有很多種，高壓噴霧式加濕相對於(yu) 其它電極式加濕、濕膜加濕、超聲波加濕有加濕能力台盟、加濕效率高、節水節電等特點。
以下是幾種空調加濕方式的對比分析：
|
加濕方式
|
高壓微霧式
|
電熱式
|
濕膜蒸發式
|
超聲波式
|
|
加濕原理
|
利用高壓泵將水加壓並通過陶瓷噴霧孔向氣流中噴霧蒸發加濕
|
利用焦耳熱原理給水中電極通電產(chan) 生高溫蒸汽
|
利用高吸收性材料由高處滴水，通過氣流汽化蒸發
|
利用超聲震子向水中發出超聲波，使水霧化進行蒸發加濕
|
|
加濕性狀
|
水微粒子，等焓加濕
|
飽和蒸汽，等溫加濕
|
高濕度空氣
|
水微粒子，等焓加淡濕
|
|
加濕能力（kg/h）
|
6-1000
|
1-300
|
較大加濕量
|
0.5-20
|
|
加濕效率/%
|
80-98
|
80-90
|
30-50
|
80-95
|
|
水質要求
|
自來水或同等純淨水，不需使用潔淨加濕
|
普通自來水，避免純水
|
自來水、純淨水
|
自來水或同等飲用水
|
|
加濕特點
|
較好，無白粉產(chan) 生
|
潔淨無菌，無白粉產(chan) 生
|
潔淨加濕時須水處理
|
加濕時須過濾器
|
|
環境狀況
|
避免冷風運轉加濕或外氣加濕
|
適應大部分環境，尤其醫院、電子等淨化環境
|
避免含油霧、鹽分、腐蝕其它、粉塵環境
|
噴霧方向須避免障礙物的存在
|
|
低溫加濕
|
不可以
|
可以
|
不可以
|
可
|
|
額定耗電
|
低
|
約750W/ w(kg/h)
|
較低
|
80-100w(kg/h)
|
|
購置成本
|
低
|
較高
|
較低
|
較低
|
|
控製方式
|
模擬量控製
|
不可以
|
可以
|
不可以
|
可以
|
|
開關(guan) 控製
|
可以
|
可以
|
可以
|
可以
|
|
控製能力
|
一般，多采用簡單濕度控製器控製
|
高效、穩定、可自動調整濕度變化
|
一般，多采用簡單濕度控製器控製
|
一般，多采用簡單濕度控製器控製
|
|
消耗部件
|
噴頭
|
加濕罐
|
吸濕材料
|
超聲波震子
|
高壓微霧加濕係統的造型設計時，要特別注意的是高壓微霧加濕器的加濕量與(yu) 噴霧量是兩(liang) 個(ge) 有著本質區別的概念。加濕量是指在標準工況下，噴到空調機組內(nei) 的水霧在單位時間內(nei) 被空氣吸收的那部分水量（又稱為(wei) 有效加濕量）。噴霧量是指加濕器在正常工作狀態下，單位時間內(nei) （通常指每小時）所有噴頭噴嘴噴出的水霧總和，即：有效加濕量＝噴霧量X加濕效率。除此以外，還應注意如下問題：
1、設置位置：高壓微霧係統可放置在空調室內(nei) ，也可以直接放置在車間內(nei) 。空調室內(nei) 的高壓噴霧係統噴出霧滴，和空氣混合，由送風係統送入車間；放置在車間內(nei) 的高壓噴霧係統，可以直接向車間噴霧。後者直接加濕，能耗低，但有滴水隱患，前者則相反。對中小型工業(ye) 企業(ye) 的車間，應盡可能在車間加濕，以增強加濕效果，降低能耗。
2、噴嘴：車間加濕選用的噴嘴要細，以使噴出來的霧滴細小，降低滴水隱患。噴嘴要均勻分布在車間。空調室中的高壓噴霧係統，則可選用較粗大的噴嘴，噴頭安裝位置及噴射角度需慎重考慮，必要時應加裝擋水板，防止空氣中的水滴直接進入送風道。
3、水質：對高壓微霧係統使用的水要進行嚴(yan) 格的過濾及軟化，避免雜物及結垢堵塞噴嘴，並定期檢修，防止係統堵塞或滲漏。
4、有效加濕量：E=PG(d2-d1)K/1000式中：
E----有效加濕量：kg/h;
G-----送風量，m3/h
p-----空氣密度，這裏取1.2kg/m3
d1-----加濕前的空氣含濕量，g/kg
d1-----加濕後的空氣含濕量，g/kg
K=1.1為(wei) 安全係數。
5、噴霧量：W=E/n
其中：W 噴霧量：kg/h
E 有效加濕量kg/h
N加濕效率。設置在車間的高壓噴霧加濕器，n＝90%－95%，設置在空調室內(nei) 的高壓噴霧加濕係統，n=80%-90%
6、示例：某中小企業(ye) 的車間風量G=20000m3/h,加濕前空氣參數為(wei) 36.8度，相對濕度30%，室內(nei) 空氣參數為(wei) 30度，相對濕度65%；選用高壓噴霧加濕器對送風進行空氣加濕，計算所需的有效加濕量和噴霧量。
則根據焓濕圖可查得：d1=11.7g/kg，d2=17.4g/kg
所需要的有效加濕量：
E= ρG(d2- d1)K 1000
=1.2×20000×（17.4 - 11.7）×1.1/1000
=150.48（kg/ h）
所需要的噴霧量： W=E/η=150.48/(90%~95%)=167.2~158.4（kg/h）
高壓微霧係統的加濕方式技術比較成熟、設備簡單、選型方便、加濕效率高、能耗低，比較適合工業(ye) 企業(ye) 車間的加濕需要。
結論 本文提出了高壓噴霧加濕係統十分適合於(yu) 企業(ye) 車間的加濕。 與(yu) 其他常用的加濕技術相比，高壓噴霧加濕技術能耗低、加濕效率高、 加濕量大。論文並對高壓噴霧加濕技術的設置、噴嘴、水質、加濕量、噴 霧量等問題的選型設計進行分析。文中的例子顯示高壓微霧加濕係統 加濕量大，比較適合工業(ye) 企業(ye) 的車間加濕需要。