電子車間靜電防護與(yu) 控製的已經不單單是一個(ge) 防靜電用品匹配的問題，而是一個(ge) 係統化的工作，它涉及敏感電子產(chan) 品的製造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個(ge) 環節，而且是一串聯模式。任一環節上的失誤都將導致整個(ge) 防護工作的失敗。電子車間專(zhuan) 用加濕器能夠有效消除靜電。給車間一個(ge) 高質量的工作環境。減少電子產(chan) 品所有環節靜電所來帶來的影響。

從(cong) SMT車間的工作流程來看各個(ge) 環節對濕度的要求：

1、絲(si) 印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為(wei) 元器件的焊接做準備。所用設備為(wei) 絲(si) 印機（絲(si) 網印刷機），位於(yu) SMT生產(chan) 線的最前端。濕度太低，油墨等易揮發液體(ti) 不容易著色，濕度太高，則印刷後不容易幹。所以此流程對濕度的要求在70%左右。

2、點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為(wei) 點膠機，位於(yu) SMT生產(chan) 線的最前端或檢測設備的後麵。因為(wei) 膠質材料都是有機易揮發性物質，濕度太低，膠質物質揮發較快，即影響室內(nei) 空氣質量，又影響點膠的質量，濕度太高，膠質幹得較慢，影響貼裝速度。

3、貼裝：其作用是將表麵組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為(wei) 貼片機，位於(yu) SMT生產(chan) 線中絲(si) 印機的後麵。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產(chan) 生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。

4、固化：其作用是將貼片膠融化，從(cong) 而使表麵組裝元器件與(yu) PCB板牢固粘接在一起。所用設備為(wei) 固化爐，位於(yu) SMT生產(chan) 線中貼片機的後麵。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個(ge) 環節，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。

5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表麵組裝元器件與(yu) PCB板牢固粘接在一起。所用設備為(wei) 回流焊爐，位於(yu) SMT生產(chan) 線中貼片機的後麵。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響******。工業(ye) 空氣加濕器。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上麵的對人體(ti) 有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為(wei) 清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機的洗板液是易揮發液體(ti) ，揮發的空氣中極易影響空氣質量，濕度高時可以粘結空氣的有機揮發物，使之重量變大，從(cong) 而沉降。

而大部分電子廠房，在當初設計的時候，並沒有考慮加濕這項，所以解決(jue) SMT車間的濕度問題勢在必行！對於(yu) 絕大多少電子廠房來說，冬季由於(yu) 室內(nei) 空氣含水量偏低，都需要適當加濕一般來說，電子廠房溫度應控製在22℃左右，相對濕度控製在40～60%RH之間，在這種環境下，人們(men) 感覺舒適，靜電也消失了。對於(yu) 絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節的大部分由於(yu) 室內(nei) 空氣含水量偏低，都需要適當加濕。

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